振動篩是一種廣泛應用于礦山、化工、食品等行業的篩選設備，其通過振動將物料按粒度分級。在生產過程中，振動篩可能會出現對角不走料的現象，這通常意味著物料在篩面上的運動受阻，導致篩分效率下降。為了確保生產流程的順暢和產品質量的穩定，了解振動篩對角不走料的原因并采取解決措施至關重要。

　　一、振動篩對角不走料什么原因

　　1、篩網堵塞：長時間使用后，振動篩篩網可能會因為物料的堆積而發生堵塞，尤其是濕粘物料更容易附著在篩網上，阻礙物料的流動。
　　2、篩面傾角不當：如果振動篩的篩面傾角設置不當，可能會導致物料在篩面上的移動速度減慢，甚至停滯不前。
　　3、振動電機故障：振動電機是振動篩的動力來源，電機的故障或損壞會直接影響篩面的振動效果，導致物料無法正常流動。
　　4、物料濕度過高：濕度高的物料容易粘結，不僅會堵塞篩孔，還會在篩面上形成一層粘膜，影響物料的透篩。
　　5、篩網損壞或張緊度不夠：破損的篩網或張緊度不夠會導致物料無法透篩，甚至可能卡在篩網的破損處。

　　6、給料不均勻：如果給料裝置工作不穩定或給料量過大，可能會導致物料在篩面上分布不均，影響物料的流動和篩分效果。

　　二、振動篩對角不走料的解決措施

　　1、清理篩網：定期清理篩網，去除堵塞物，確保篩孔暢通無阻。對于濕粘物料，可考慮使用加熱或化學方法來降低物料的粘性。
　　2、調整篩面傾角：根據物料的性質和篩分要求，適當調整篩面的傾角，以促進物料的流動和透篩。
　　3、檢查和維修振動電機：定期檢查振動電機的工作狀態，及時維修或更換損壞的部件，確保電機的正常運行。
　　4、控制物料濕度：在給料前對物料進行干燥處理，或調整生產工藝，減少物料的濕度，以降低物料的粘結性。
　　5、更換或張緊篩網：檢查篩網的完整性和張緊度，及時更換破損的篩網或重新張緊篩網，以提高篩分效率。

　　6、均勻給料：優化給料裝置，確保給料均勻穩定，避免物料在篩面上的堆積和堵塞。

　　振動篩對角不走料是生產過程中常見的問題，通過分析可能的原因并采取相應的解決措施，可以提高振動篩的篩分效率和穩定性。定期的維護和合理的操作是確保振動篩正常工作的關鍵。隨著工業技術的進步，對振動篩的優化和改進將進一步提升其性能，滿足日益增長的生產需求。